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吸塵送絲機(jī)臂-旭泰機(jī)械-定制吸塵送絲機(jī)臂：

吸塵送絲機(jī)懸臂架的器件中包含絲束白度檢驗(yàn)制樣器，含有一直管段管體，在所述直管段管體兩端通過(guò)螺紋分別連接有上端蓋和下端蓋，在上端蓋中心位置設(shè)有螺紋孔和匹配連接絲桿，所述的絲桿向上伸出上端蓋，端部連接加力桿或加力手柄，絲桿下端設(shè)有和直管段管體內(nèi)腔匹配的活塞式加壓塊。絲束白度檢驗(yàn)制樣器直接在套管內(nèi)擠壓成型，卸下端蓋后取出樣品即可送檢，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用方便，可大大提高檢驗(yàn)效率，為統(tǒng)一制樣標(biāo)準(zhǔn)奠定基礎(chǔ)，具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

吸塵送絲機(jī)懸臂廠家為您講述焊接工藝

熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

      在熔焊過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

 焊接時(shí)無(wú)論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓，這樣有可能達(dá)不到要求的熔深、熔寬，產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。

防治措施

      一般針對(duì)不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長(zhǎng)弧或短弧，能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。吸塵送絲機(jī)懸臂與焊機(jī)配套使用，如打底焊接時(shí)為了能得到較好的熔深，應(yīng)該采用短弧操作；填充焊或蓋面焊接時(shí)，為了得到較高的效率和熔寬，可以適當(dāng)加大電弧電壓。

吸塵送絲機(jī)懸臂實(shí)拍效果圖

施焊時(shí)不注意控制電弧長(zhǎng)度

現(xiàn)象： 施焊時(shí)不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號(hào)等適當(dāng)調(diào)整電弧長(zhǎng)度。吸塵送絲機(jī)懸臂外形尺寸，由于焊接電弧長(zhǎng)度使用不當(dāng)，較難得到高質(zhì)量的焊縫。

防治措施　　

為了保證焊縫質(zhì)量，施焊時(shí)一般多采用短弧操作，但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長(zhǎng)以獲得優(yōu)良的焊接質(zhì)量，如V形坡口對(duì)接、角接的一層應(yīng)使用短些的電弧，以保證焊透，且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象；吸塵送絲機(jī)懸臂工廠直發(fā)，第二層可以稍長(zhǎng)，以填滿焊縫。焊縫間隙小時(shí)，宜用短弧，間隙大時(shí)電弧可稍長(zhǎng)，焊接速度加快。仰焊電弧應(yīng)短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時(shí)為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。另外無(wú)論采取什么焊接方式，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，要注意始終保持弧長(zhǎng)基本不變，以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。